消失模泡沫的现状及发展前景

消失模泡沫铸造又称实型铸造，是用泡沫塑料如EPS 、STMMA或EPMMA等高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料（起强化、光洁、透气作用）并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。

消失模铸造工艺及产品以其外观质量好，尺寸精度较高，工人劳动强度低以及作业环境好等优点在我国铸造行业中得到了很好运用，特别是近年来，国内有关厂家及科技人员不断在原材料和工艺设备上进行研制开发，使该工艺基本实现国产化，更进一步推动了消失模铸造工艺，技术的发展。

然而消失模铸造发展中依然存在了一些问题： 

1.消失模泡沫铸造厂家不少，正常稳定生产的不多。

2.消失模铸造厂的生产规模小。 

3.一些厂家消失模铸件质量上不去，铸件成品率低，未能显示这一工艺的先进性，严重影响这一新工艺的市场竞争能力。 

4.我国消失模泡沫铸造厂生产的产品档次较低，对于高难度铸件我们还不能大量稳定生产。 

5.一些国外引进关键设备，国内配套的消失模铸造厂家，投资额度大，原辅材料依赖外国，国产化进程慢，可以做出冷轧带肋钢筋设备很好样品，但生产规模上不去成本下不来，失去竞争能力。 

6.相当一部分小厂，消失模铸造设备过于简单，车间粉尘飞扬，比传统的砂型铸造工作条件还差，出现粉尘、有害气体等严重的环境污染问题，失去“绿色铸造”的美誉。